Διαδικασία παραγωγής μπρούτζου κασσίτερου φωσφόρου

Λόγω της σχετικά υψηλής θερμικής ευθραυστότητας του μπρούντζου κασσίτερου φωσφόρου, η τρέχουσα παραγωγή προϊόντων χαλκού φωσφόρου κασσιτέρου στο εσωτερικό και στο εξωτερικό υιοθετεί κυρίως οριζόντια συνεχή χύτευση για την παραγωγή πλινθωμάτων και εκτελεί μακροχρόνια επεξεργασία ανόπτησης ομογενοποίησης
Μετά την ψυχρή έλαση, την ενδιάμεση ανόπτηση, την αποξήρανση και την ακατέργαστη και τελική έλαση, το εύρος θερμοκρασίας κρυστάλλωσης του τελικού μπρούντζου φωσφόρου κασσίτερου είναι σχετικά ευρύ, μεταξύ 835 και 1040 μοιρών και δεν είναι εύκολο να σχηματιστούν συγκεντρωμένες κοιλότητες συρρίκνωσης κατά τη στερεοποίηση. είναι εύκολο να παραχθεί πορώδες στο εσωτερικό του χυτού.
Λόγω του μεγάλου εύρους θερμοκρασίας κρυστάλλωσης, όταν εισέλθει στην αρχική θερμοκρασία κρυστάλλωσης, το πρώτο κρυσταλλοποιημένο στερεό διάλυμα σχηματίζει σταδιακά δενδρίτες καθώς η θερμοκρασία μειώνεται, ενώ το πλούσιο σε κασσίτερο χαμηλό σημείο τήξης (σημείο τήξης κασσίτερου είναι
231,89 μοίρες ) τα συστατικά είναι εύκολο να διαχωριστούν μεταξύ δενδριτών ή στη διεπιφάνεια γειτονικών κόκκων, δημιουργώντας συνθήκες για "αντίστροφο διαχωρισμό" και σχηματίζοντας πορώδες. Ο αντίστροφος διαχωρισμός είναι ένα από τα πιο αξιοσημείωτα χαρακτηριστικά στη διαδικασία χύτευσης του μπρούντζου κασσίτερου-φωσφόρου. Στην άκρη και στην επιφάνεια του πλινθώματος, η περιεκτικότητα σε κασσίτερο και φώσφορο είναι υψηλότερη από αυτή στο κέντρο του πλινθώματος. Σε σοβαρές περιπτώσεις, γκρι-λευκά ιζήματα (κοινώς γνωστά ως ιδρώτας από κασσίτερο, η σύνθεση είναι Cu33Sn8 και Cu3P
Επιπλέον, ο ρυθμός ψυχρής σκλήρυνσης του κράματος είναι υψηλός και ο αριθμός των ανόπτησης αυξάνεται, γεγονός που κάνει τον κύκλο παραγωγής μεγαλύτερο.
Αιτία Ανάλυση Αντίστροφου Διαχωρισμού Χάλκινου Φωσφόρου Κασσιτέρου
Κρίνοντας από το διάγραμμα φάσης ισορροπίας Cu-Sn, η θερμοκρασία στερεοποίησης του φωσφόρου κασσιτέρου ορείχαλκου είναι μεταξύ 150 και 160 μοιρών όταν περιέχεται 6 τοις εκατό έως 7 τοις εκατό Sn. Όταν ο κρύσταλλος στερεοποιηθεί, δεν θα σχηματίσει συγκεντρωμένες κοιλότητες συρρίκνωσης, αλλά θα σχηματίσει διάσπαρτες κοιλότητες συρρίκνωσης ή πορώδες.
Γενικά, αυτά τα διάσπαρτα πορώδες γεφυρώνονται κατά την κύλιση, κάτι που έχει μικρή επίδραση στην εμφάνιση και την απόδοση. Ωστόσο, κάτω από ορισμένες ακατάλληλες συνθήκες διεργασίας, μπορεί να σχηματιστούν μεγαλύτερες οπές ή χαλαρές λωρίδες σαν λωρίδες και επειδή αυτές οι χαλαρές περιοχές είναι οι τελευταίες στερεοποιημένες περιοχές μεταξύ των δενδριτών, ορισμένες ουσίες με χαμηλό σημείο τήξης είναι εύκολο να σχηματίσουν διαχωρισμό εδώ. Κατά τη διάρκεια της κύλισης, το πίσω μέρος του μπιλιέτας υπόκειται σε τάση εφελκυσμού κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κατσαρώσεων και είναι εύκολο να ραγίσει κατά μήκος αυτών των χαλαρών περιοχών για να σχηματιστούν ρωγμές. Επειδή ο ρυθμός διάχυσης του Sn είναι πολύ αργός, η επιλεκτική κρυστάλλωση πραγματοποιείται στο εύρος θερμοκρασίας στερεοποίησης, σχηματίζοντας σοβαρό διαχωρισμό δενδριτών. Η πρώτη κρυστάλλωση στον κόκκο είναι η ουσία υψηλού σημείου τήξης και ο δενδρίτης που κρυσταλλώνεται αργότερα είναι η ουσία χαμηλού σημείου τήξης. Η ανομοιομορφία της σύστασης στον κόκκο θα προκαλέσει μεγάλη διαφορά στις μηχανικές ιδιότητες, ιδιαίτερα τη «συνεκτική δύναμη» μεταξύ των δενδριτών. Αδύναμη πλευρά". Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το πίσω μέρος της λωρίδας υπόκειται επανειλημμένα σε εφελκυστική τάση και είναι εύκολο να ραγίσει κατά μήκος αυτών των "αδύναμων επιφανειών".
Όταν το C5191 ψύχεται και κρυσταλλώνεται, λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας, η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού είναι μεγάλη. Αφού σχηματιστεί το σκληρό κέλυφος στην επιφάνεια, το μεσαίο τμήμα βρίσκεται σε υγρή κατάσταση. Μέρος του Sn εξωθείται από το «κανάλι» προς την επιφάνεια ως αντίστροφος διαχωρισμός. Και το "κανάλι" είναι εύκολο να διαχωριστούν φάσεις μη ισορροπίας με υψηλότερη περιεκτικότητα σε Sn, αυτές οι φάσεις μη ισορροπίας
Μερικές από τις φάσεις είναι εύθραυστες και σκληρές φάσεις, οι οποίες είναι εύκολο να σπάσουν σε ρωγμές κατά την έλαση.