1. Φυγοκεντρική χύτευση: Το τήγμα του κράματος μπρούντζου χύνεται σε ένα περιστρεφόμενο καλούπι υψηλής ταχύτητας. Κάτω από τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης, το υγρό του κράματος γεμίζει το καλούπι και στερεοποιείται, λαμβάνοντας έτσι ένα πυκνό χυτό δακτύλιο. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων δακτύλων με παχύ τοίχωμα και έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης παραγωγής και της καλής ποιότητας χύτευσης.
2. Χύτευση με άμμο: Χρησιμοποιήστε καλούπι άμμου ως καλούπι χύτευσης, ρίξτε λιωμένο κράμα μπρούτζου στο καλούπι άμμου, αφαιρέστε το μετά τη στερεοποίηση και αποκτήστε χύτευση με δακτύλιο. Η διαδικασία χύτευσης άμμου είναι απλή και χαμηλού κόστους, κατάλληλη για παραγωγή ενός τεμαχίου και μικρής παρτίδας.
3. Χύτευση καλουπιού μετάλλου: Χρησιμοποιήστε μεταλλικά υλικά για να φτιάξετε ένα καλούπι, ρίξτε το τήγμα του κράματος μπρούτζου στο καλούπι μετάλλου και ψύξτε γρήγορα και στερεοποιήστε για να αποκτήσετε τη χύτευση δακτυλίου. Η χύτευση μεταλλικών καλουπιών μπορεί να επιτύχει μεγαλύτερη ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας και είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή.
4. Σφυρηλάτηση: Το ακατέργαστο κράμα μπρούτζου θερμαίνεται και σφυρηλατείται για να υποστεί πλαστική παραμόρφωση, δημιουργώντας έτσι έναν δακτύλιο του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους. Η σφυρηλάτηση μπορεί να βελτιώσει την πυκνότητα και τις μηχανικές ιδιότητες του υλικού και είναι κατάλληλη για περιπτώσεις που απαιτούν μεγάλα φορτία και υψηλή αντοχή.
5. Εξώθηση: Τοποθετήστε το θερμαινόμενο κράμα μπρούντζου στη μήτρα εξώθησης, ασκήστε πίεση μέσω του εξωθητήρα και περάστε το μπίλια μέσα από την κοιλότητα της μήτρας για να αποκτήσετε τον δακτύλιο του επιθυμητού σχήματος και μεγέθους. Η διαδικασία εξώθησης μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό χρήσης των υλικών και την αποδοτικότητα παραγωγής και είναι κατάλληλη για την παραγωγή δακτυλίων με πολύπλοκα σχήματα.
6. Μηχανική κατεργασία: Ο χάλκινος δακτύλιος επεξεργάζεται με τόρνευση, φρεζάρισμα, διάτρηση και άλλες μεθόδους κατεργασίας για να επιτευχθεί η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων και ποιότητα επιφάνειας. Η μηχανική κατεργασία μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και πολύπλοκων σχημάτων, αλλά το κόστος επεξεργασίας είναι σχετικά υψηλό.
7. Μεταλλουργία σκόνης: η σκόνη από κράμα μπρούτζου μετατρέπεται σε δακτυλίους μέσω συμπίεσης, πυροσυσσωμάτωσης και άλλων διεργασιών. Η διαδικασία μεταλλουργίας σκόνης μπορεί να παράγει δακτυλίους με πολύπλοκα σχήματα και υψηλή ακρίβεια και έχει υψηλό ποσοστό χρησιμοποίησης υλικού, το οποίο είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή.
Κατά την επιλογή της τεχνολογίας επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να ληφθούν υπόψη παράγοντες όπως το μέγεθος, το σχήμα, οι απαιτήσεις ακρίβειας, η παρτίδα παραγωγής και το κόστος του δακτυλίου. Ταυτόχρονα, είναι επίσης απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί και να προσαρμοστεί η τεχνολογία επεξεργασίας σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η απόδοση του δακτυλίου. Τα παραπάνω είναι μερικές κοινές τεχνολογίες επεξεργασίας για μπρούτζινες δακτυλίους. Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερα σχετικά με την τεχνολογία επεξεργασίας χάλκινων δακτυλίων, δώστε προσοχή στη διεύθυνση www.cn-czpufa.com!